完成公司级组织架构优化，明确部门职能与岗位职责，输出《组织架构图》及《部门职能说明书》17份，《岗位职责》93份

建立公司1-4级流程体系，完成《流程手册》汇编，涵盖订单到回款、产品研发、产销协调等核心业务流程

组建稽核组，制定《稽核管理规定》，稽核项次日均达20项次以上，整体完成率94.5%

实施人才盘点，输出《人才盘点报告》，明确关键岗位继任者计划

完成岗位价值评估，设计《职等职位体系表》，优化薪酬结构，实现“易岗易薪”

制定增量型绩效考核方案，优化中高层管理人员KSF考核机制，并试运行

建立激励机制，优化专项奖励、年终奖分配规则，提升员工积极性

累计建立3个改善专案（QCC改善、降本增效等），实现人效提升10%以上

一线部门（生产部、机加科、装配科等）人效提升专案实施，年降本额超50万元

优化人员结构，间直人员比例趋于合理，减少冗余岗位（如质量管理部GP12检验员优化）

完成《员工手册》修订，规范员工行为准则及管理制度

实施34场管理培训，包括《MTP中层管理培训》《TWI基层督导能力培训》《领导力提升》等

建立后备人才《学习手册》，制定储干培养方案，完成生产储备干部招聘及培训

开展技能竞赛（组装车间、滤芯车间、质量检验员等），提升员工操作技能

制定《新员工管理规定》，优化入职培训及试用期考核流程

建立早会、对单会机制，规范班组管理，提升执行效率

实施阿米巴模式试点，建立内部交易结构及独立核算报表（营销巴、供应链巴）

完成信息化系统规划，支持流程固化及数据化管理

输出《三年经营发展规划》，明确公司战略目标及实施路径

制定《绩效管理制度》《薪酬管理办法》《培训管理制度》等配套文件

建立后备人才《学习手册》，制定储干培养方案，完成生产储备干部招聘及培训

优化生产车间快速换模流程，提升设备稼动率

实施“质量提升季”活动，降低不良品率，优化检验流程

完成《跨部门协作及流程优化调研分析报告》，减少部门壁垒

建立管理人员月度工作清单，强化目标管理与执行力

实施员工满意度调研，优化薪酬福利及职业发展通道

完成《现场管理提升集训营》，提升班组长管理能力